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[產品型號]:SBSKB-08T-8A [產品名稱]:SBSKB-08T-8A數控車床裝調與維修考核實訓設備 [價       格]: [在線客服]:

 

SBSKB-08T-8A型數控車床裝調與維修考核實訓設備
 功能說明:
⊙本系統是專門為職業學校、職業教育培訓機構研制的數控車床裝調與維修考核實訓設備,根據機電行業中數控車床維修技術的特點,并結合數控車床裝調維修工的技能鑒定要求,對數控車床電氣控制及機械傳動進行研究,針對實訓教學活動進行了專門設計,包含了數控系統應用、PLC控制、變頻調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、高低壓電氣控制、機械傳動等技術、強化了學生對數控車床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合動手能力。適合機電類相關專業的教學和培訓,也適合數控車床裝調維修工、車工等工種的考核與鑒定。
⊙獨特的一體化結構設計,使得各單元功能更清晰,便于完整的了解數控系統的組成,柜式結構更方便編程與參數的調試;
⊙全開放式結構電氣安裝板,更方便直觀的了解電氣安裝與布局設計;
⊙模塊化組合設計,更方便各類型項目的教學實訓;
 數控電氣控制單元布局的獨特特點:
1、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構,堅固耐用。底部裝有4只萬向輪,方便移動。
2、柜體正面上部分是控制臺的數控系統區,包括面板及其它開關等。
3、柜體正面下部安裝有主軸電機與編碼器、冷卻電機等;
4、柜體背面為多功能網孔板式電氣安裝板,上面裝有變頻器、伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等;電器排布與選型完全按照現行的數控機床一致模式。
 數控電氣安裝單元布局的獨特特點:
1、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構,堅固耐用。底部裝有4只萬向輪,方便移動;
2、柜體正面上部分是控制臺的"精密型二軸位移檢測單元顯示器(光柵尺)"(選配件);
3、柜體背面為多功能網孔板式電氣安裝板,上面裝有交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等;電器排布與選型完全按照現行的數控機床一致模式。
4、柜體背面下部為航空插座安裝板,方便學生完成"電氣安裝單元"接線,通過專用連接線可方便與"電氣控制臺"進行連接。
 數控控制臺技術性能:
1、輸入電源:三相五線制380V交流電源;
2、漏電保護:漏電動作電流≤30mA;具有接地保護;
3、工作環境:溫度-100~400C;
4、整機功耗:≤5KW;
5、電氣控制單元外形尺寸:1000×600×1800mm;
6、電氣安裝單元外形尺寸:1000×600×1800mm;
7、數控系統可選配:FANUC、SINUMERIK、HNC等;
8、故障考核標配為:SB-888型數控機床智能考核系統;
9、在8A型基礎上可選配:
SB-661精密型雙軸滑臺實訓設備(8C型);
SB-663A實物型0625數控車床實訓設備(8E型);
SB-665A實物型0625數控車床實訓設備(8F型);
SB-666實物型400高速斜床身數控車床實訓設備(8I型);

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SBSKB-08T-8A型實物效果圖

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SBSKB-08T-8C型實物效果圖

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SBSKB-08T-8E型實物效果圖

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SBSKB-08T-8F型實物效果圖

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SBSKB-08T-8I型實物效果圖
數控車床選配執行單元簡介
⊙SB-660型雙軸滑臺實訓設備

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★功能
 機械拆裝與機電聯調
 直線導軌拆裝實訓
 聯軸器拆裝實訓
 滾珠絲杠螺母副安裝實訓
★技術參數
 兩軸圓形高碳鋼直線導軌
 進口滾珠絲杠(直徑/螺距)1605mm
 彈性聯軸器
 行程:X300/Z250mm
 材質:鋼、工程塑料等
 配置電機扭矩:≥2.4N/M
 外形尺寸:800×600×1100mm
                                                                                      
⊙SB-661精密型雙軸滑臺實訓設備

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★功能
 機械拆裝與機電聯調
 直線導軌E型塊拆裝、調整實訓
 聯軸器拆裝實訓
 滾珠絲杠螺母副拆裝實訓
 四工位電動刀架拆裝實訓;
 滑臺垂直度與平行度檢測調整實訓
★技術參數
 兩軸方形進口直線導軌
 進口滾珠絲杠(直徑/螺距)1605mm
 彈性聯軸器
 絲杠行程:X300/Z300mm
 材質:鑄鐵
 配置電機扭矩:≥2.4N/M
 重量:80KG
注:該雙軸滑臺實訓設備可加裝精密型位移檢測單元(光柵尺)。
                                                                                
⊙SB-662半實物型數控車床實訓設備

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★功能
 機械拆裝與機電聯調;
 直線導軌拆裝、調整實訓;
 聯軸器拆裝實訓;
 滾珠絲杠螺母副拆裝實訓;
 鋁、塑料等軟質材料加工實訓;
 四工位電動刀架拆裝實訓;
★技術參數
 材質:床身、主軸箱采用鑄鐵經時效處理加工而成,X軸圓形直線導軌、Z軸方形進口直線導軌等,可對鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。
 電機與彈性聯軸器拆裝實訓;
 配置電機扭矩:≥2.4N/M;
 進口滾珠絲杠(直徑/螺距)X1605:Z2005mm;
★車床主要參數:
1)床身最大回轉直徑:    300mm
2)刀架上最大回轉直徑:  160mm
3)X/Z軸行程:          180mm/300mm
4)主電機功率:          550W
5)主軸最高轉速:        1500rpm(無級)
6)工作臺快速移動速度:  3000mm/min
7)最大切削進給速度:    2000mm/min
8)機床定位精度:       ≤ 0.016/0.02mm
9)電動刀架:            立式四工位
10)刀桿截面尺寸:       12mm×12mm
11)外形尺寸:           1200×600×1280
12)重量:               180KG
                                                                                  
⊙SB-663A實物型0625數控車床實訓設備

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★功能
 機械拆裝與機電聯調;
 直線導軌拆裝、調整實訓;                           
 滾珠絲杠螺母副拆裝實訓;
 鋁、塑料等軟質材料加工實訓;
 四工位電動刀架拆裝實訓;
 電機與彈性聯軸器拆裝實訓;

★技術參數
 實物小車床由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有實際加工能力,可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。通過對數控小車床的拆裝訓練,學員可掌握數控車床水平度、平行度和垂直度的調整方法等,同時學會百分表、直角尺、游標卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機床機械精度的測量方法。
  X軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成,可進行滾珠絲杠的裝配與調整、直線導軌的裝配與調整、上拖板的裝配與調整等技能訓練。
 Z軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、E型調節塊和床鞍等組成,可進行導軌預緊力調整、滾珠絲杠的裝配與調整等技能訓練。
 輔助裝置由潤滑系統、尾架、半封閉防護罩等組成。
 配置電機扭矩:≥2.4N/M;
 進口滾珠絲杠(直徑/螺距)X16/05:Z20/05mm;
★ SB-CK0625型實物小車床主要參數:

1)床身最大回轉直徑:     250mm;
2) 刀架上最大回轉直徑:  135mm;
3) X/Z軸行程:          150mm/350mm;
4) X軸滾珠絲杠:        研磨、C5級、規格1605;
5) Z軸滾珠絲杠:        研磨、C5級、規格2004;
6) 直線導軌:           H級、規格15mm;
7) 主電機功率:          0.75kW;
8) 主軸轉速范圍:        50~2500rpm;
9) 主軸卡盤:            φ125;
10) 主軸通孔直徑:        18mm;
11) 主軸孔錐度:          莫氏3號;
12) 拖板快速移動速度:   3000mm/min;
13) 最大切削進給速度:    2000mm/min;
14) 定位精度:            0.02mm;
15) 重復定位精度:        ±0.012mm;
16) 電動刀架:            立式四工位;
17) 刀桿截面尺寸:        10mm×10mm;
18) 尾架套筒錐度:        莫氏2號
19) 尾座套筒行程:        60mm ;
20) 機床重量:            300kg;                                                                        
⊙SB-665A實物型0625數控車床實訓設備

★功能
 數控車床加工實訓;
 數控車床機、電調試實訓;
 數控車床維修實訓;
 四工位電動刀架拆裝實訓;
★技術參數
 實物小車床由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有實際加工能力,可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。
  X/Z軸軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、床鞍等組成。
 輔助裝置由潤滑系統、尾架、全封閉防護罩等組成。
 配置電機扭矩:≥2.4N/M;
 進口滾珠絲杠(直徑/螺距)X16/05:Z20/05mm;
★ SB-CK0625型實物小車床主要參數:

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1)床身最大回轉直徑:     250mm;
2) 刀架上最大回轉直徑:  135mm;
3) X/Z軸行程:          150mm/350mm;
4) X軸滾珠絲杠:        研磨、C5級、規格1605;
5) Z軸滾珠絲杠:        研磨、C5級、規格2004;
6) 主電機功率:          0.75kW;
7) 主軸轉速范圍:        50~2500rpm;
8) 主軸卡盤:            φ125;
9) 主軸通孔直徑:        18mm;
10) 主軸孔錐度:          莫氏3號;
11) 拖板快速移動速度:   3000mm/min;
12) 最大切削進給速度:    2000mm/min;
13) 定位精度:            0.02mm;
14) 重復定位精度:        ±0.012mm;
15) 電動刀架:            立式四工位;
16) 刀桿截面尺寸:        10mm×10mm;
17) 尾架套筒錐度:        莫氏2號
18) 尾座套筒行程:        60mm ;
19) 機床重量:            300kg;
                                                                         
⊙SB-665B實物型6132數控車床實訓設備

★功能
 數控車床加工實訓;
 數控車床機、電調試實訓;
 數控車床維修實訓;
 四工位電動刀架拆裝實訓;
★技術參數
 實物車床床身采用優質鑄鐵,通過先進的全樹脂砂澆鑄型工藝,經二次以上時效處理,導軌采用超音頻淬頭工藝,導軌接觸面采用進口高耐磨貼塑,導軌面淬硬處理,經精密研磨和精密鏟刮,獲得優良導軌精度;耐磨性強,精度保持性好;由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有實際加工能力,可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。
  X/Z軸軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、床鞍等組成。
 輔助裝置由潤滑系統、尾架、防護罩等組成。

SB-CK6132型實物車床主要參數:

機床型號

CK6132

CK6432

床身上最大工件回轉直徑

320mm

360mm

最大工件長度(頂尖距)

500/750mm

500/750mm

最大工件

加工直徑

床身

320mm

360mm

拖板

150mm

150mm

最大工件加工長度

450/700mm

450/700mm

主軸頭形式及錐孔

D4

D6

主軸通孔直徑

Φ38mm

Φ60mm

主軸轉速      (變頻無級)

1002000/rpm

1502500/rpm

主軸功率

2.2KW

3/4KW

快速移動速度    X/Z

4000/6000mm/min

6000/8000mm/min

拖板最大行程    X/Z

X:180/Z:450/680   mm

X:210/Z:450/680   mm

電動刀架形式及裝刀數

立式4工位&排刀

立式4工位&排刀

刀桿截面尺寸

20×20mm

20×20mm

定位精度        X/Z

≤0.02/0.03mm

≤0.02/0.03mm

重復定位精度    X/Z

≤0.01/0.013mm

≤0.01/0.013mm

工件加工精度

IT6 IT7

IT6 IT7

工件表面粗糙度

Ra1.6

Ra1.6

頂尖套簡內孔錐度

莫氏3

莫氏4

頂尖套筒最大移動量

100   mm

100   mm

尾座套筒直徑

Φ42   mm

Φ52   mm

外形

尺寸

500

1700×1400×1800 mm

1800×1300×1650 mm

750

2000×1400×1800 mm

2050×1400×1800 mm

機床凈重量

   780/900KG

   1280/1450KG

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⊙SB-665C實物型6140數控車床實訓設備
★功能

 數控車床加工實訓;
 數控車床機、電調試實訓;
 數控車床維修實訓;
 四工位電動刀架拆裝實訓;
★技術參數
 實物車床床身采用優質鑄鐵,通過先進的全樹脂砂澆鑄型工藝,經二次以上時效處理,導軌采用超音頻淬頭工藝,導軌接觸面采用進口高耐磨貼塑,導軌面淬硬處理,經精密研磨和精密鏟刮,獲得優良導軌精度;耐磨性強,精度保持性好;由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有實際加工能力,可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行車削加工。
  X/Z軸軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、燕尾和三角導軌、軸承、軸承支座、電機支座、床鞍等組成。
 輔助裝置由潤滑系統、尾架、防護罩等組成。

★ SB-CK6140型實物車床主要參數:

機床型號

CK6140

床身上最大工件回轉直徑

420mm

最大工件長度(頂尖距)

750mm

最大工件

加工直徑

床身

420mm

拖板

215mm

最大工件加工長度

650mm

主軸頭形式及錐孔

C6

主軸通孔直徑

Φ65mm

主軸轉速      (變頻無級)

502000/rpm

主軸功率

5.5KW

快速移動速度    X/Z

6000mm/min

拖板最大行程    X/Z

X:260/Z:680mm

電動刀架形式及裝刀數

立式  4/6工位&排刀

刀桿截面尺寸

20×20mm

定位精度        X/Z

≤0.02/0.03mm

重復定位精度    X/Z

≤0.01/0.016mm

工件加工精度

IT6 IT7

工件表面粗糙度

Ra1.6

頂尖套簡內孔錐度

莫氏4

頂尖套筒最大移動量

150   mm

尾座套筒直徑

φ65   mm

橫向最大移動量

±10mm

外形尺寸

2130×1400×1800 mm

機床凈重量

1800KG

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⊙SB-666實物型400型高速斜床身數控車床實訓設備
★功能

 數控車床加工實訓;
 數控車床維修實訓;
 六工位電動刀架拆裝實訓;
 主軸單元拆裝與機電聯調實訓;
 直線導軌拆裝、調整實訓;
 滾珠絲杠螺母副拆裝實訓;
 電機與彈性聯軸器拆裝實訓;
 數控車床精度檢測及調整實訓;
★技術參數
 400型高速斜床身數控車床,整體采用優質鑄鐵,通過先進的全樹脂砂澆鑄型工藝,經二次以上時效處理,床身30或45度傾斜,導軌采用進口直線導軌,獲得優良導軌精度;耐磨性強,精度保持性好;由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等組成,具有實際加工能力,可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料進行高速車削加工。
  X/Z軸軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、直線導軌、軸承、軸承支座、電機支座、床鞍等組成。
 輔助裝置由潤滑系統、尾架、等組成。

★SBCKS-400型高速斜床身數控車床主要參數:

機床型號

SBCKS-400

床身上最大工件回轉直徑 

400mm

最大工件長度(頂尖距)

550mm

最大工件

加工直徑

軸類

180mm

盤類

360mm

最大工件加工長度

500mm

主軸頭形式及錐孔

ISO  A2–5    MT6

主軸通孔直徑

Φ56mm

通過棒桿直徑:Φ50mm (采用中空卡盤和中空油缸時)

主軸轉速

503500rpm 無級

主軸功率

5.5KW   

快速移動速度    X/Z

X24m/minZ24m/min

拖板最大行程    X/Z

X265mmZ540mm

刀架形式及裝刀數

臥式:6/8工位電動/液壓刀架/排刀

刀桿截面尺寸

外圓刀桿:25×25 mm;鏜刀桿直徑Φ32mm/Φ40mm

定位精度        X/Z

≤0.01/0.01mm

重復定位精度    X/Z

≤0.007mm,(Z0.008mm

工件加工精度

IT6 IT7

工件表面粗糙度

Ra1.6

頂尖套簡內孔錐度

莫氏4

頂尖套筒最大移動量

60mm

外形尺寸

1800mm   ×1000mm×1400 mm

機床凈重量

1800KG

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